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宁波友利工业有(yǒu)限公司
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美迪斯路7号
新(xīn)能(néng)源電(diàn)池真空干燥设备
产品简介：電(diàn)池真空烘箱适用(yòng)于電(diàn)子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理(lǐ)后的干燥等真空状态下的热处理(lǐ)，在锂電(diàn)池、晶振和電(diàn)池极片、LED光電(diàn)元件等電(diàn)子行业中得到了广泛应用(yòng)。
详细说明
产品特点：由于锂電(diàn)池内部要严格控制水分(fēn)含量，水分(fēn)对锂電(diàn)池的性能(néng)影响很(hěn)大，包括電(diàn)压、内阻、自放電(diàn)等指标。水分(fēn)含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品爆炸。因此在锂電(diàn)的多(duō)个生产工序中分(fēn)别要对正负极片、電(diàn)芯和電(diàn)池进行多(duō)次真空烘烤，以尽可(kě)能(néng)去除其中的水分(fēn)。产品特点如下：
一）、先进的干燥工艺真空干燥条件下，保证了炉内各点的温度均匀性以及缩短了物(wù)料干燥时间，具有(yǒu)高效率、低能(néng)耗、高品质。沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低，在气压降至-0.089Mpa时，理(lǐ)论沸点可(kě)以降至至45℃。在负压环境下，水分(fēn)更易于气化。锂電(diàn)专用(yòng)烘箱在常压下加热一段时间后電(diàn)池或极片中的水分(fēn)转化為(wèi)水蒸气；水分(fēn)蒸发后抽真空可(kě)以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多(duō)次循环。
二）、采用(yòng)触摸屏集中控制，可(kě)预存多(duō)段温度控温曲線(xiàn)，全程跟踪、记录温度数据，可(kě)遠(yuǎn)程监控烧结炉运行情况，异常情况手机收到报警信息。智能(néng)型温度控制仪控温，带PID自整定和SSR固态继電(diàn)器调功，从而保证了箱内较好的温度波动性；
三）、独特的降温系统，可(kě)根据工艺要求实现曲線(xiàn)降温要求，缩短了工艺干燥时间，提高了设备利用(yòng)率。可(kě)根据实际情况选用(yòng)风冷、氮气制冷、水冷等不同冷却方式。
四）、大门可(kě)选為(wèi)手动门、手动多(duō)层门及自动门，為(wèi)多(duō)台真空干燥烘箱自动化流转提供了预留接口。
多(duō)层手动门 自动升降门
五）、根据客户需求，炉内可(kě)配置托盘、单台或多(duō)台转运小(xiǎo)車(chē)，提高物(wù)料装载率以及设备使用(yòng)的干燥效率。
五、产品分(fēn)类
一）、通用(yòng)型双层或多(duō)层式電(diàn)池真空干燥箱
※多(duō)个工作室独立工作，独立加热，多(duō)套温控系统，即可(kě)单独工作，也可(kě)同时工作。電(diàn)磁阀控制真空开关，停電(diàn)时真空密封良好。各腔體(tǐ)可(kě)单独抽真空，单独加氮气，互不干扰。
※技术参数
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序号 |
技术参数 |
多(duō)层式電(diàn)池真空干燥箱 |
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1 |
電(diàn)源 |
AC380V±10% ，三相50±2 Hz |
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2 |
噪音 |
≤75dB（距离设备外壁1000mm测量） |
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3 |
工作室尺寸(宽×深×高) |
750×780×300×N |
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4 |
小(xiǎo)車(chē)尺寸（宽×深×高） |
根据层数确定 |
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5 |
工作温度（℃） |
室温-180 |
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6 |
表面温度 |
≤常温+15℃ |
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7 |
升温时间 |
≤35分(fēn)钟（升至100℃，空载） |
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8 |
温度均匀性 |
±3℃ （100℃空载状态） |
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9 |
真空度（pa） |
空腔极限真空度≤10Pa，满载≤50P |
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10 |
泄漏率 |
≤20Pa/h(空载冷腔) |
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11 |
加热方式 |
電(diàn)加热（真空态）/電(diàn)热鼓风（常压态） |
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12 |
控温方式 |
PID调节控制SSR控制 |
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二）、大容量台車(chē)式電(diàn)池真空干燥箱
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※此系列产品為(wèi)独立大容量工作室，配备一辆或多(duō)辆小(xiǎo)車(chē)，容量大、效率高，可(kě)作為(wèi)独立处理(lǐ)模块多(duō)台集成。适合大批量生产模式。
※技术参数
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序号 |
技术参数 |
UVBC-1（電(diàn)池電(diàn)芯真空干燥箱） |
UVBP-1（電(diàn)池机片卷真空干燥箱） |
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1 |
電(diàn)源 |
AC380V±10% ，三相50±2 Hz |
AC380V±10% ，三相50±2 Hz |
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2 |
噪音 |
≤75dB（距离设备外壁1000mm测量） |
≤75dB（距离设备外壁1000mm测量） |
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3 |
工作室尺寸(宽×深×高) |
750×780×1050×N |
850×1250×1400×N |
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4 |
小(xiǎo)車(chē)尺寸（宽×深×高） |
650×650×800×N |
750×1100×1150×N |
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5 |
烘干工件型号 |
2170電(diàn)芯 |
卷轴尺寸：3寸 料卷卷径：≤550mm极卷宽幅：≤70mm |
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6 |
車(chē)载容量 |
2000只×N |
20件×N |
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7 |
工作温度（℃） |
室温-180 |
室温-180 |
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8 |
表面温度 |
≤常温+15℃ |
≤常温+15℃ |
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9 |
升温时间 |
≤35分(fēn)钟（升至100℃，空载） |
≤35分(fēn)钟（升至100℃，空载） |
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10 |
降温时间 |
≤3小(xiǎo)时（105℃降至60℃，满箱，产品表面温度） |
≤3小(xiǎo)时（105℃降至60℃，满箱，产品表面温度） |
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11 |
温度均匀性 |
±3℃ （100℃空载状态） |
±3℃ （100℃空载状态） |
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12 |
真空度（pa） |
空腔极限真空度≤10Pa，满载≤50Pa |
空腔极限真空度≤10Pa，满载≤50Pa |
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13 |
泄漏率 |
≤20Pa/h(空载冷腔) |
≤20Pa/h(空载冷腔) |
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14 |
加热方式 |
電(diàn)加热（真空态）/電(diàn)热鼓风（常压态） |
電(diàn)加热（真空态）/電(diàn)热鼓风（常压态） |
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15 |
控温方式 |
PID调节控制SSR控制 |
PID调节控制SSR控制 |
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三）、電(diàn)池真空干燥箱全自动生产線(xiàn)
1、设备简介
※锂電(diàn)池真空干燥線(xiàn)集单體(tǐ)烤箱与隧道炉优点于一身技术专门為(wèi)锂電(diàn)池干燥工艺研发生产的全自动智能(néng)生产線(xiàn)。
※具有(yǒu)集成化程度高，多(duō)层堆叠运输，双向运输，上下分(fēn)流等特点。
※采用(yòng)独特的烘烤方式以及温控程序，空间均匀加热，使電(diàn)芯受热均匀，電(diàn)芯内外温度差更小(xiǎo)，為(wèi)高品质電(diàn)池的生产工艺提供不可(kě)缺少的品质保障。
※适用(yòng)干各类锂電(diàn)池電(diàn)芯的烘烤干燥，如软包类、铝壳类、圆柱类等。
2、现场设备照片
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3、真空干燥線(xiàn)与传统干燥線(xiàn)对比
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项目 |
传统设备 |
新(xīn)型设备 |
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托盘搬运方式 |
机器人 |
运输小(xiǎo)車(chē) |
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造价高、维护费用(yòng)高 |
造价成本低，维护方便 |
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托盘搬运效率 |
每次一个托盘 |
每次一个小(xiǎo)車(chē)，一个小(xiǎo)車(chē)可(kě)以容纳多(duō)个托盘。 |
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效率低 |
效率高 |
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温度均匀性 |
±5℃ |
±2℃ |
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温差大 |
温差小(xiǎo) |
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烘烤时间 |
8~36小(xiǎo)时 |
4~10小(xiǎo)时 |
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烘烤时间長(cháng) |
烘烤时间短 |
4、核心技术及优势
※产量可(kě)灵活调整，生产更高效；真空、加热、冷却、运输采用(yòng)模块化设计，6~50台连線(xiàn)，产能(néng)可(kě)以灵活调整、故障低、维护少、效率高；
真空干燥線(xiàn)与传统干燥線(xiàn)对比表
多(duō)台连線(xiàn)，提高生产效率
※输送效率高，空间利用(yòng)率高，极大提高了产能(néng)，输送小(xiǎo)車(chē)一次性可(kě)以输送多(duō)个托盘，大的加热腔體(tǐ)可(kě)以同时加热多(duō)个料盘，产能(néng)大幅提升。真空烤箱干燥線(xiàn)运输效率高、空间利用(yòng)大；烘烤高效，控温精准，干燥工艺先进。
小(xiǎo)車(chē)可(kě)同时搬运多(duō)层料盘，效率高
多(duō)层料盘加热，容量大，效率高
※拥有(yǒu)多(duō)年的加热设备核心技术，设备加热块、烘烤效率高、工艺先进、温度均匀性优、产能(néng)大幅提升且品质更稳定。
※自动化生产，流畅简洁，方便大数据管理(lǐ)。
独特的集成控制系统,更智能(néng)、简洁，数据自动采集、追踪。可(kě)靠控制上下料、输送、烘干、冷却等模块的动作流程。数据图表实时显示，自动存贮，预警等功能(néng)，是安全生产和创造效益的好帮手。
集中控制系统，数据交互便捷