虽然干燥设备生产企业已经逐步意识到自身的不足，但是一系列升级转变需要企业进行较多(duō)的资金投入。这就需要企业转变观念，树立長(cháng)遠(yuǎn)发展的观念并制定可(kě)行的目标和计划。
现如今，单纯的价格优势已经不再明显。因此干燥设备企业还需要从价格竞争中走出来，转向修炼内功。着重产品结构的优化、产品品质的提升電(diàn)机烘箱、核心技术的掌握和创新(xīn)以及企业品牌影响力的扩大。当然，，对此，干燥设备企业也需要根据自身情况，对未来的投入产出比作出科(kē)學(xué)的预估，从而有(yǒu)选择地投资，进行逐步过渡。　真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物(wù)料不直接与加热介质接触，适用(yòng)于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物(wù)料，含水率為(wèi)15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速為(wèi)7~8r/min，它是由带减速箱的電(diàn)机带动。台車(chē)烘箱同时采用(yòng)自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
真空耙式干燥机原理(lǐ):被干燥物(wù)料从壳體(tǐ)上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物(wù)料轴向来回走动，与壳體(tǐ)内壁接触的表面不断更新(xīn)，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物(wù)料表面水分(fēn)更有(yǒu)利的排出，气化的水分(fēn)经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空真空耙式干燥机。
真空耙式干燥机操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物(wù)料，并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般為(wèi)0.2~0.4Mpa(表压)。用(yòng)真空泵抽出水蒸汽和不凝气體(tǐ)，一般物(wù)料干燥时，真空度约為(wèi)700mmHg。这种干燥器的水分(fēn)蒸发强度，随物(wù)料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。例如，固化炉在真空度為(wèi)700mmHg，加热蒸汽压力為(wèi)0.2Mpa(表压)时，将马铃薯淀粉从初水分(fēn)為(wèi)40%干到20%，干燥机的水分(fēn)蒸发强度為(wèi)5~7kg/m2?h。
真空耙式干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低，能(néng)回收物(wù)料中的有(yǒu)用(yòng)湿分(fēn)，操作条件好，管理(lǐ)比较方便。其缺点是生产能(néng)力低，设备结构比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用(yòng)较多(duō)。例如，干燥还原染料中间體(tǐ)、硅酮密封胶、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间體(tǐ)、卡普龙聚合體(tǐ)、二氨基蒽醌等物(wù)料的干燥。
效率亦是一个企业发展进步的关键，干燥设备行业想要走好集约型发展之路，提升效率是也不可(kě)回避。企业需要不断提升企业管理(lǐ)水平，提高管理(lǐ)整體(tǐ)效能(néng)，合理(lǐ)优化部门结构，避免人力资源以及时间的浪费，同时优化企业内部竞争机制，提高员工的职业素质。另一方面，干燥设备企业不妨尝试高科(kē)技经营，大力发展计算机网络工程，通过办公工具的改良而提升经营效率。
干燥设备行业只要真正走好集约型发展路線(xiàn)，向"低投入、高产出"的经营目标而努力，中國(guó)干燥设备行业得到明显提升是必然。